GMP车间洁净区域的排水系统要求？

GMP车间洁净区域的排水体制一般采用分流，生活污染、生产废水及雨水分别设置管道排出，排水系统除须遵守给水、排水设计规范外，还需遵守GMP有关规定；A级洁净室内不可设置地漏，B级及C级的洁净室应避免安装水斗和地漏，在其他级别的洁净室中应把水斗和地漏的数量减少到低程度；设在洁净室的地漏，要求材质不易腐蚀，内表面光洁，不易结垢，有密封盖，开启方便，能防止废水废气倒灌，允许冲洗地面时临时开盖，不用时盖死，必要时还应根据产品工艺要求，罐以消毒剂消毒灭菌，从而可较好地防止污染；洁净室内与下水管道连接的设备、清洁器具和排水设备的排出口以下部位必须设置水弯或水封装置。

在排水立管上设置辅助通气管或专用通气管，使室内外排水管道中散发的有害气体能排出，并使水流畅通，防止水封被破坏；蒸汽冷凝水应返回锅炉房，若是直接排放，则应设置单独的管道，以防止疏水器后的蒸汽背压将残余汽水通过下水道及地漏冲到其他房间，造成污染；排水主管不应穿过洁净度高的房间，排水主管应尽量靠柱、墙角敷设，并用钢丝网、水泥粉光；生产过程中产生的酸碱废水应设置专用管道，并采用PVC塑料管或工程塑料管引至酸碱处理装置。洁净区域应尽量避免安装水斗和下水道，无菌操作区应避免，如需安装的，设计应考虑其位置便于维护、清洗，使微生物污染降低到小程度。